目前有三種方式實(shí)現(xiàn)涂布過程:西安吸塑包裝 離線過油機(jī)滿版過油、絲印局部過油、膠印連線過油。離線涂布和吸塑工藝一般要求產(chǎn)品印刷完后放置至少72小時,待大面積深色油墨區(qū)域完全干燥徹底后,方可過在表面過吸塑油,再放置至少24小時后方可進(jìn)行吸塑過程。目前的連線過油方式(一般采用水性吸塑油),可以縮短時間,但是吸塑效果不佳。過油過程主要控制的目標(biāo):過油量大小合適(一般約 3-5g/m2 ,視材料表面性能、吸塑油濃度不同而有所差別)、吸塑油充分滲透。西安吸塑包裝盒
涂布過程須控制好涂布量大小,確保膜層表面的流平 性、光澤度、滲透效果、干燥性等;吸塑過程主要控制好溫度、壓力、時間等條件,確保吸塑效果。①吸塑油涂布厚度要適當(dāng)。通過調(diào)節(jié)計(jì)量輥與涂布輥之間的空隙或選擇合適的網(wǎng)紋輥,確保涂布吸塑油時要有足夠的量,不足時可多過一次吸塑油,需保證紙卡表面油層無明顯起皺,否則容易出現(xiàn)吸塑不穩(wěn)定情況;②當(dāng)加熱版的溫度大于吸塑油及吸塑罩的溫度時,熱能才能處于傳遞狀態(tài),直至溫度一致,這需要時間的積累;③施加壓力,可幫助排除間隙空氣加快熱量傳遞,并幫助吸塑油與吸塑罩的緊密吸附;④要注意到,加熱版的溫度并非吸塑罩及。
吸塑包裝設(shè)備的加熱方式影響
吸塑包裝設(shè)備加熱方式的種類有三種:傳統(tǒng)背面加熱方式、加熱片式表面加熱、高周波方式內(nèi)部加熱。不同加熱方式,溫控方式不同,傳熱效果不同,造成吸塑油軟化及吸塑冷卻成型效果不同。
1 傳統(tǒng)吸塑過程,采取背面加熱方式,加熱版受熱,通過紙卡背面加熱傳遞熱量到吸塑油表面及吸塑罩,完成吸塑成型過程,其吸塑溫度相對恒定無法快速調(diào)整;熱量傳遞受紙張厚度影響很大,越厚的紙張熱量越難迅速傳遞到吸塑罩上,因此一定要給足夠吸塑壓合時間讓熱量充分 傳遞到吸塑罩上方可保證吸塑效果。
2 加熱片式吸塑機(jī),在吸塑罩表面加熱傳遞熱量到吸塑油表面,完成吸塑成型過程,其吸塑溫度可快速調(diào)整;由于加熱片直接與吸塑罩接觸,當(dāng)溫度過高時,吸塑罩極易受熱變形且熱量較難傳遞到吸塑油表面(吸塑罩越薄越易傳遞熱,但越容易變形),要保證良好的吸塑效果,必須選擇合適厚度的吸塑罩及調(diào)整好吸塑溫度、融合時間。
3 高周波方式內(nèi)部加熱,它是利用高頻電場使吸塑罩、吸塑油內(nèi)部分子振蕩產(chǎn)生熱能,完成吸塑成型過程,溫度可快速調(diào)整。此加熱方式熱傳遞最穩(wěn)定,可以根據(jù)材料的性質(zhì)隨意調(diào)節(jié)相應(yīng)的溫度,但由于融合瞬間會產(chǎn)生大電流,極易產(chǎn)生火花,不適合轉(zhuǎn)移銀卡類產(chǎn)品吸塑成型。實(shí)際當(dāng)中,由于吸塑溫度對吸塑效果影響比較大,因此一般推薦使用可以快速調(diào)整溫度的吸塑包裝設(shè)備。
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