石膏模、膠模
     石膏模主要是采用黃色的吸塑手板石膏粉;若提供圖紙,則按圖紙數(shù)據(jù)及要求,將石膏材料,經(jīng)銑床及手工完成模具制作;若提供實(shí)物,則先將實(shí)物用手工泥完成模具之輪廓,真空成型成真空罩,再?gòu)?fù)出石膏模具,并將該模具進(jìn)行修改完成;約需2-4天時(shí)間;石膏模具制作容易,時(shí)間較短,有利于產(chǎn)品包裝的修改,價(jià)格較低,但耐用程度較低,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用后,較易損壞,所生產(chǎn)之產(chǎn)品透明度較差;主要適用于首板確認(rèn)以及外包裝透明度要求不高之產(chǎn)品.
     膠模通常是按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求,制成石膏模后,用石膏模具生產(chǎn)出真空罩,用特制之耐高溫樹(shù)脂材料,注入真空罩中,待模具干透后,進(jìn)行鉆孔,打磨完成;約需3-5天時(shí)間;樹(shù)脂模具價(jià)格較銅模具及石膏具高,但使用程度與銅模相當(dāng),比較耐用,可以解決銅模及石膏模具無(wú)法處理的一些技術(shù)問(wèn)題,如產(chǎn)品出現(xiàn)水紋,用此類(lèi)模具可以有較好效果;主要適用于電子包裝、玩具包裝、醫(yī)藥包裝、食品包裝、汽車(chē)精品包裝……等特別要求之產(chǎn)品.

電解銅模

     按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求,制成石膏模后,用石膏模具生產(chǎn)出真空罩,將真空罩放于電解缸,待表面達(dá)5-8MM厚時(shí),將模具注入石膏,注真空氣孔,并將模具表面打磨光滑,即可使用;約需3-5天時(shí)間;屬金屬模具類(lèi),所以比較耐用,用此類(lèi)模具所生產(chǎn)之產(chǎn)品外觀及透明度較好;模具制作價(jià)格較低,用途比較廣泛,是通常情況之首選模具;主要適用于電子、玩具、文具、化妝品、汽車(chē)精品……等要求較高之產(chǎn)品.

電木模

     采用進(jìn)口發(fā)熱材料、日產(chǎn)高溫膠布和優(yōu)質(zhì)銅釘制作各類(lèi)電木模,具有發(fā)熱均勻以及封口效果佳等特點(diǎn),可適用于各類(lèi)圓盤(pán)機(jī)、臺(tái)灣產(chǎn)推拉機(jī)以及全自動(dòng)鏈條機(jī),主要應(yīng)用于紙卡和泡殼的熱合包裝.
熱合模具
     熱合模具采用優(yōu)質(zhì)銅或合金鋁,主要針對(duì)PET高周波熱封難的問(wèn)題;表面處理采用特氟龍,針對(duì)PET粘模;壓邊花紋采用電腦刻花,紋路清晰、大小均勻一致,可根據(jù)用戶(hù)要求定制各類(lèi)花紋.
合金鋁模
     按照所提供的圖紙或樣板,將數(shù)據(jù)輸入電腦,由電腦車(chē)床自動(dòng)完成,然后手工完成其它如孔,倒扣位置制作,并將模具打磨光滑,即可使用;約需5-7天時(shí)間;經(jīng)電腦自動(dòng)車(chē)床制作,使用ZL401、6061和7075等鋁質(zhì)材料制成,此類(lèi)模具精確度高及所生產(chǎn)之產(chǎn)品輪廓、角度比較美觀,并且耐用程度非常之高,價(jià)格亦屬四類(lèi)模具之首;主要適用于電子、禮品、玩具、醫(yī)藥、文具……等外觀及尺寸要求較高之產(chǎn)品;事實(shí)上合金鋁模是大批量及高要求的吸塑生產(chǎn)之首選模具,相對(duì)于石膏模、銅模、膠模更經(jīng)久耐用、節(jié)時(shí)省電、生產(chǎn)效率高及廢品率極低等優(yōu)點(diǎn).
刀模、沖孔模
     主要用于沖裁和打孔（圓孔、飛機(jī)孔和蝴蝶孔）
     附注:不考慮刀模和沖孔模,吸塑生產(chǎn)用的模具,成本最低的是石膏模,其次是電鍍銅模,最貴的是鋁模.模具鉆有小孔,用于真空吸附熱化的硬片,形成吸塑產(chǎn)品.
高頻模具
     高頻模具材料為優(yōu)質(zhì)壓線,切刀為激光刀,切邊光滑無(wú)任何毛刺邊撕料;壓邊花紋采用電腦刻花,紋路清晰、大小均勻一致,可根據(jù)用戶(hù)要求定制各類(lèi)花紋;飛機(jī)孔可根據(jù)客供實(shí)樣或圖紙而制作;主要用于雙泡殼（PVC或PETG）的熔接.