今天啟興的小編來給大家分享吸塑產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝是什么，希望對大家可以有所幫助哦
  吸塑是將PVC、PS、PET等樹脂片在吸塑成行機中經(jīng)過加熱、真空成形、冷卻等過程，使之按照模具的形狀成形，然后在沖床上用刀模沖壓成單個產(chǎn)品，最后再經(jīng)過折邊、沖孔等工藝制程的包裝產(chǎn)品。這種包裝產(chǎn)品具有材料便宜、工藝簡單、投入少、利潤可觀的特點，適合包裝小型日用品、小電器、玩具等商品，不合適對緩沖性要求高、產(chǎn)品較重的產(chǎn)品進行包裝。
   吸塑產(chǎn)品的主要生產(chǎn)工藝包括起摸、拉片、沖床、折邊、沖孔、包裝等，以下就分別來介。
   1.起模
   當客戶確認樣品后，由打樣用的石膏模作為母模，電鍍銅后，按照一定的數(shù)量和位置制成生產(chǎn)用的模即為起模。常規(guī)的摸分三種:石膏模、銅模、鋁模。其中石膏模主要用于打樣，一般不能做批盤生產(chǎn)使用，其制作時間一般為24小時。銅模為石膏模電鍍一層銅，強度和耐磨性增強，成本不高，為生產(chǎn)最常用的模，一般制作周期為l00小時，最少為3天時間，使用壽命約10萬個。當數(shù)月達到100萬個以上時可制作鋁模，鋁膜由純鋁制作，成本高、需上機加工，一般制模時間為3天。鋁模生產(chǎn)質(zhì)量好、散熱快、產(chǎn)品精度高、使用壽命長，如客戶對產(chǎn)品要求精確，銅模不能達到精度要求時，即使數(shù)量少也須做鋁模。
   2.拉片
   吸塑機將原材料卷材經(jīng)吸塑成形機加熱、真空吸塑成形、冷卻后，自動裁成既定尺寸，這道工序是吸塑的最主要工序。拉片的長度根據(jù)實際需要，在600-1170mm之間。不同的材料、不同的厚度，對溫度的調(diào)節(jié)要求也不一樣.需要開機人員有相當?shù)慕?jīng)驗。拉片的調(diào)機測試一般為3張。吸塑機每進一次的長度稱為拉片長，可根據(jù)排摸長度來定。
   3.沖床
   拉片出來的一般為多個產(chǎn)品（按照模具排的數(shù)量），需要用刀模在沖床單個產(chǎn)品，這種工序叫沖床。
   4.折邊
   對于一些需將吸塑產(chǎn)品兩邊或多邊的邊角折過來以插上紙卡的產(chǎn)品來講，需加此工序。此工序由折邊機完成。
   5.沖孔
   如客戶有特殊要求，要在吸塑上穿孔時添加此工序。
   6.包裝
   吸塑產(chǎn)品包裝一定要注意，根據(jù)客戶要求的嚴格程度、產(chǎn)品的材料、形狀等確定合適的包裝方式。如客戶無特殊要求，可采用裝箱、裝膠袋的方式。對于白色或色彩較鮮艷的、 摩擦易花或不能粘上灰塵、手印的產(chǎn)品，常在生產(chǎn)時戴手套。
聽完小編講完大家都知道了吧，希望可以對大家有所幫助，詳情請登錄官網(wǎng)www.xaqxxs.com，此文關鍵詞：西安吸塑